Enjeksiyon qəlibləri və polad xammalı seçərkən hansı xüsusiyyətlər tələb olunur
Enjeksiyon kalıbının emalı prosesində xammalın seçilməsi enjeksiyon kalıbının ümumi xidmət müddətində və istehsal olunan plastik məhsulların keyfiyyətində mühüm rol oynayacaq, buna görə də Jiangyin enjeksiyon qəlibini seçərkən hansı performans tələblərinə cavab verilməlidir. emal polad xammal?
1. Yaxşı səth sərtliyi və aşınma müqaviməti
Enjeksiyon qəlibinin sərtliyi adətən 50-60HRC-dən aşağıdır, istiliklə işlənmiş kalıbın səthi sərtliyi yüksəkdir, enjeksiyon qəlibinin doldurulması və daha çox sıxılma stresinə və sürtünməsinə tab gətirmək üçün axın səbəbindən işdəki qəlib, qəlib tələb olunur. formanın düzgünlüyünü və ölçü dəqiqliyinin sabitliyini qorumaq, kalıbın xidmət müddətini artırmaq, kalıbın aşınma müqaviməti poladın kimyəvi tərkibindən və istilik müalicəsinin sərtliyindən asılıdır, buna görə də kalıbın sərtliyini gücləndirmək aşınma müqavimətini gücləndirə bilər.
2. Yaxşı emal qabiliyyəti
Əksər enjeksiyon qəlibləri, EMD emalı ilə yanaşı, kəsici alətlərin xidmət müddətini artırmaq, kəsmə performansını gücləndirmək, səth pürüzlülüyünü azaltmaq üçün enjeksiyon qəlibləri, enjeksiyon qəlibinin polad sərtliyini uyğunlaşdırmaq üçün kəsilmə və çilingər təmiri də lazımdır.
3. Yaxşı istilik sabitliyi
Enjeksiyon qəlibinin hissələrinin forması çox vaxt daha mürəkkəbdir, söndürüldükdən sonra emal etmək çətindir, buna görə də kiçik əmsalı səbəbindən istilik müalicəsindən sonra qəlibləmə emal edildikdə, yaxşı istilik sabitliyi ilə mümkün qədər seçilməlidir. xətti genişlənmə, istilik müalicəsi deformasiyası kiçikdir, ölçü dəyişmə sürətindən yaranan temperatur fərqi kiçikdir, metalloqrafik quruluş və qəlib ölçüsü sabitdir, azaldıla bilər və ya emal olunmur.
4. Yaxşı cilalama performansı
Enjeksiyon qəlibləmə modeli boşluğunun səthi pürüzlülük dəyərinin Ra0.1 ~ 0.25 səviyyəsindən az olması tələb olunur, optik səth Ra<0.01nm tələb olunur, boşluq cilalanmalı, səth pürüzlülük dəyərini azaltmalı, polad bu məqsədlə seçilmiş daha az material müxtəlif injection qəlib emal keyfiyyəti, incə və vahid struktur tələb edir və cilalama zamanı heç bir pockmarks və ya portağal qabığı qüsurları olmamalıdır.
İnsanların plastik məmulatlara olan tələbləri getdikcə daha yüksək olduğundan, məhsulların görünüşü, məhsuldarlığı, maya dəyəri və digər cəhətləri ilə bağlı bir çox tələblər irəli sürülür. Buna görə də, inyeksiya qəliblərinin davamlı olaraq yeni texnologiyaların inkişafına uyğunlaşması və orijinal əsasda müvafiq təkmilləşdirmələr etməsi lazımdır.
