Enjeksiyon qəliblərinin emalı üçün polad seçərkən hansı performans tələblərinə əməl edilməlidir?
Plastik məhsulların enjeksiyon qəlibləmə maşınında enjeksiyon qəliblərinin emalı ümumiyyətlə 150 dərəcə Selsi ilə iki yüz dərəcə Selsi arasında yüksək temperatur mühitində işləməlidir, buna görə də enjeksiyon qəliblərinin istehsalı prosesində xammalın seçilməsinə böyük diqqət yetirilməlidir, ümumi enjeksiyon qəlibinin xidmət müddətində və istehsal olunan plastik məhsulların keyfiyyətində mühüm rol oynayacaq, buna görə də Jiangyin enjeksiyon kalıbının polad xammalının seçilməsində inyeksiya kalıbının emalı hansı performans tələblərinə cavab verməlidir?
Birincisi, kifayət qədər səth sərtliyi və aşınma müqaviməti
Enjeksiyon kalıbının emalının sərtliyi adətən 50-60HRC-dən aşağıdır və istiliklə işlənmiş qəlib, kalıbın kifayət qədər sərtliyə malik olmasını təmin etmək üçün kifayət qədər səth sərtliyinə malik olmalıdır. Kalıp, işdə enjeksiyon qəlibinin doldurulması və axını səbəbindən forma dəqiqliyinin və ölçü dəqiqliyinin sabitliyini qorumaq və kalıbın kifayət qədər xidmət müddətinə sahib olmasını təmin etmək tələb olunur. Kalıbın aşınma müqaviməti poladın kimyəvi tərkibindən və istilik müalicəsinin sərtliyindən asılıdır, buna görə də kalıbın sərtliyini artırmaq onun aşınma müqavimətini artırmaq üçün əlverişlidir.
İkincisi, əla emal qabiliyyəti
Əksər enjeksiyon qəlibləri, EMD emalı ilə yanaşı, müəyyən kəsmə emalını və çilingər təmirini də həyata keçirməlidir. Kəsmə alətlərinin xidmət müddətini uzatmaq, kəsmə qabiliyyətini artırmaq və səth pürüzlülüyünü azaltmaq üçün enjeksiyon qəlibləri üçün poladın sərtliyi uyğun olmalıdır.
Üçüncüsü, 50 dərəcəli karbon poladı müəyyən gücə və aşınma müqavimətinə malikdir və daha çox söndürmə və temperləmə müalicəsindən sonra kalıp əsas materialları üçün istifadə olunur. Yüksək karbonlu alət poladı və aşağı alaşımlı alət polad istilik müalicəsindən sonra yüksək möhkəmliyə və aşınma müqavimətinə malikdir və əsasən hissələrin formalaşdırılması üçün istifadə olunur. Bununla belə, yüksək karbonlu alət çelikləri böyük istilik müalicəsi deformasiyasına görə yalnız kiçik ölçülü və sadə formalı qəliblənmiş hissələrin istehsalı üçün uygundur.
4. Yaxşı istilik sabitliyi
Enjeksiyon qəlibi ilə işlənmiş hissələrin forması tez-tez daha mürəkkəbdir, söndürüldükdən sonra emal etmək çətindir, buna görə də kiçik əmsala görə istilik müalicəsindən sonra iki rəngli qəlibləmə emal edildikdə, yaxşı istilik sabitliyi ilə mümkün qədər seçilməlidir. xətti genişlənmə, istilik müalicəsi deformasiyası kiçikdir, temperatur fərqindən yaranan ölçü dəyişmə sürəti kiçikdir, metalloqrafik quruluş və qəlib ölçüsü sabitliyi, azaldıla bilər və ya artıq emal oluna bilməz, qəlib ölçülərinin dəqiqliyini və səth pürüzlülüyünü təmin edə bilər.
5. Yaxşı cilalama performansı
Yüksək keyfiyyətli iki rəngli enjeksiyon qəlibləri üçün boşluq səthində kiçik pürüzlülük dəyərləri tələb olunur. Məsələn, enjeksiyon qəlibləmə modeli boşluğunun səthi pürüzlülük dəyərinin Ra0.1 ~ 0.25 səviyyəsindən az olması tələb olunur və optik səthin Ra<0.01nm olması tələb olunur və boşluğu azaltmaq üçün cilalanmalıdır. səthi pürüzlülük dəyəri. Bu məqsədlə seçilən polad daha az material çirkləri, incə və vahid struktur, lif istiqamətliliyi və cilalama zamanı heç bir çubuq və ya portağal qabığına bənzər qüsurların olmaması tələb edir.
