Şəffaf plastik məhsulların injection qəlibləmə prosesi ciddidir
Şəffaf plastiklərin yüksək işıq keçiriciliyinə görə, plastik məhsul emal edən istehsalçılar plastik məhsullar üçün ciddi səth keyfiyyəti tələblərini tələb etməlidirlər və heç bir işarə, məsamə və ağartma ola bilməz. Duman halo, qara ləkələr, rəngsizləşmə, zəif parıltı və digər qüsurlar, belə ki, xammalda, avadanlıqda bütün injection qəlibləmə prosesində. Kalıpların və hətta məhsulların dizaynı ciddi və hətta xüsusi tələblərə böyük diqqət yetirməli və irəli sürməlidir. İkincisi, şəffaf plastiklər əsasən yüksək ərimə nöqtəsinə və zəif axıcılığa malik olduğundan, məhsulun səthinin keyfiyyətini təmin etmək üçün çox vaxt yüksək temperatur, enjeksiyon təzyiqi, enjeksiyon sürəti və s. kimi proses parametrlərinə incə düzəlişlər etmək lazımdır. , belə ki, plastik enjeksiyon yalnız kalıbı doldura bilməz, həm də daxili stress yaratmayacaq və məhsulun deformasiyasına və çatlamasına səbəb olmayacaqdır. Buna görə də, xammalın hazırlanmasından, avadanlıq və qəlib tələblərindən, injection qəlibləmə proseslərindən və məhsulların xammalın işlənməsindən tutmuş ciddi əməliyyatlar aparılmalıdır.
Birincisi, materialın hazırlanması və qurudulması məhsulun şəffaflığına təsir göstərə bilər, çünki o, plastikdə hər hansı çirkləri ehtiva edir, buna görə də saxlanılır və daşınır. Qidalanma prosesində xammalın təmiz olmasını təmin etmək üçün möhürlənməyə diqqət yetirilməlidir. Xüsusilə, xammalın tərkibində nəm var ki, bu da xammalın qızdırıldıqdan sonra xarab olmasına səbəb olacaq, ona görə də qurumağa əmin olun və injection qəlibləmə zamanı qidalanma üçün qurutma bunkerindən istifadə edilməlidir. Onu da qeyd etmək lazımdır ki, qurutma prosesində xammalın çirklənməməsi üçün daxil olan hava süzülməli və nəmdən təmizlənməlidir. Onun qurutma prosesi, məsələn, şəffaf plastiklərin qurudulması prosesi: material prosesi, qurutma temperaturu (°C), qurutma müddəti (h), material təbəqəsinin qalınlığı (mm), qeydlər: pmma70~802~430~40pc120~130>6 <30 isti hava sirkulyasiyası ilə qurutma PET140~1803~4, davamlı qurutma qidalanma cihazına üstünlük verilir.
İkincisi, xammalın çirklənməsinin qarşısını almaq üçün lülənin, vintin və onun aksesuarlarının təmizlənməsində və vintlərdə və aksessuarlarda köhnə materiallar və ya çirklər saxlanılır, xüsusən də qatranın istilik sabitliyi zəifdir, buna görə istifadə etməzdən əvvəl, bağlandıqdan sonra vida təmizləyici vasitə istifadə olunur. hər bir parçanı təmizləmək üçün, çirklərə yapışmaması üçün, vida təmizləyicisi olmadıqda, vinti təmizləmək üçün PE, PS və digər qatranlardan istifadə edilə bilər. Müvəqqəti olaraq dayandırıldıqda, xammalın uzun müddət yüksək temperaturda qalmasının və həll edilməsinə səbəb olmasının qarşısını almaq üçün quruducu və barel temperaturu PC, PMMA və digər barel temperaturları kimi 160 ° C-dən aşağı salınmalıdır. . (PC üçün bunkerin temperaturu 100°C-dən aşağı salınmalıdır)
Üçüncüsü, qəlib dizaynında problemə (məhsulun dizaynı daxil olmaqla) diqqət yetirmək lazımdır ki, zəif geri axın və ya yoxsul plastik qəlibləmə, səth qüsurları və pisləşmə nəticəsində yaranan qeyri-bərabər soyutma, ümumiyyətlə qəlib dizaynında aşağıdakılara diqqət yetirməlidir. xal. a = Divar qalınlığı mümkün qədər vahid olmalıdır və sökülən yamac kifayət qədər böyük olmalıdır; b = Keçid hissəsi tədricən olmalıdır. Kəskin künclərin qarşısını almaq üçün zərif keçidlər. Kəskin kənar nəsil, xüsusən də PC məhsullarında çentiklər olmamalıdır; c = qapı. Qaçış mümkün qədər geniş və qısa olmalıdır və darvaza mövqeyi büzülmə kondensasiyası prosesinə uyğun olaraq təyin edilməlidir və zəruri hallarda soyuq material quyusu əlavə edilməlidir; d = qəlibin səthi hamar, pürüzlülük aşağı olmalıdır (0,8-dən az); e = egzoz çuxuru. Tank havanı və qazı ərimədən vaxtında boşaltmaq üçün kifayət qədər olmalıdır; f = PET istisna olmaqla, divar qalınlığı çox nazik olmamalıdır, ümumiyyətlə lmm-dən az olmamalıdır.
