Guangzhou İdeal plastik qəlibin emalında çuxurların və ağartmanın səbəblərinin təhlili
Enjeksiyon qəliblərinin emalı haqqında hər hansı bir anlayışınız varmı və bir çox insanın ümumiyyətlə heç bir anlayışı olmaya bilər. Əslində, son illərdə Çində enjeksiyon qəliblərinin emalı sənayesinin inkişafı nisbətən yaxşıdır və enjeksiyon kalıbı emalı məhsullarının inkişafı üçün yer də nisbətən böyükdür ki, bu da emal üsulunu dəyişdirdi və istehsala böyük rahatlıq gətirdi. Buna görə də insanlar buna məruz qalmaya bilər, lakin hələ də onun bəzi biliklərini başa düşməyə ehtiyac var, ən azı təcrid olunmuş görünməmək üçün. Sonra, sual və cavablar şəklində Guangzhou İdeal plastik enjeksiyon qəliblərinin emalı ilə bağlı müvafiq bilikləri başa düşməyə aparacağam.
1. Guangzhou İdeal plastik enjeksiyon qəlibinin ayırma səthini seçərkən hansı amillər nəzərə alınmalıdır? Ayrılma səthi əsasən qaralama və nüvənin çəkilməsinin rahatlığı nəzərə alınmaqla seçilir.
2. Guangzhou İdeal plastik enjeksiyon qəlibinin əsas komponentləri hansılardır? Guangzhou İdeal plastik enjeksiyon qəlibinin əsas komponentləri bunlardır: qəlib bazası, qəlib boşluğu, qəlib nüvəsi, təzyiq lövhəsi, yerləşdirmə bələdçi sütunu və su soyutma sistemi komponentləri.
3. Guangzhou Adil plastik enjeksiyon qəlibinin çərçivəsi üçün ümumi istifadə olunan materiallar hansılardır? Kalıp əsasının ən çox istifadə olunan materialları bunlardır: S55, S45, S50 və s
4. Guangzhou İdeal plastik enjeksiyon qəlibi ümumiyyətlə hansı istilik müalicəsi prosesindən keçməlidir? Enjeksiyon qəliblərinin emalı ümumiyyətlə söndürmə, istiləşmə və nitridləmə və s. kimi istilik müalicəsi proseslərindən keçməlidir.
5. Buraxılış agenti nədir? Tez-tez istifadə olunan azad agentləri hansılardır? rolu nədir? Ayırma agenti, kalıbın səthinə örtülmüş bir yağ agentidir və iş parçasını yapışqandan sonra asanlıqla çıxara bilər. Tez-tez istifadə olunan kalıp ayırıcıları quru, neytral, yağlıdır, yağ nə qədər yüksək olarsa, iş parçasının səthinə təsir bir o qədər çox olur.
Plastik qəliblərin iş şəraiti və uğursuzluq rejimləri qəlib emalı üçün plastik enjeksiyon qəliblərinin emal hissələrinin əsas tələbləri ilə çox bağlıdır. Hər şeydən əvvəl, plastik enjeksiyon qəlibləmə hissələrinin görünüş tələbləri yüksəkdir və enjeksiyon məhsullarına tələblər daha yüksəkdir, buna görə də qəlib emal səthinin səthi pürüzlülük dəyəri çox kiçikdir, adətən R3 0. 2-0. 0255m və ya daha az, az miqdarda aşınma və ya korroziya onu təsirsiz edəcək. Buna görə də istifadəyə davam etmək üçün sıfırdan cilalamaq lazımdır. İkincisi, qəlib tərəfindən işlənmiş qəliblənmiş hissələrin ölçü dəqiqliyi və qarşılıqlı uyğunluq dəqiqliyi, tikişlərin sıx şəkildə yerləşdirilməsini təmin etmək və nəmin və ya tikiş izlərini göstərən plastik enjeksiyon qəliblərinin görünüşünün qarşısını almaq üçün tələb olunur. Çünki izlər varsa, sonrakı normal istifadəyə də təsir edə bilər. Plastik qəlib emalı zavodları da belə məhsullar istehsal edərkən bu məqamlara xüsusi diqqət yetirirlər.
Plastik qəlibdə çuxurlar olduqda, bu, əsasən aşağıdakı üç səbəbə görə baş verir:
Birincisi, kalıbın soyuması qeyri-kafidir və soyutma vaxtının olmaması ciddi deformasiyaya səbəb olacaq;
İkincisi, kif konnotasiya təzyiqinin olmaması da bu vəziyyəti təqdim edəcək;
Üçüncüsü, məhsulun hər bir hissəsinin qalınlığı eyni deyil, belə bir vəziyyətdə adi müalicə üsulu çəllək temperaturu və kalıbın temperaturunu azaltmaq, çuxurun meydana gəldiyi yerin zorla soyudulması, çuxurun düzəldilməsidir. yerli olaraq və planlaşdırılan məhsulun qalınlığında fərqə nəzarət edin.
Plastik məhsullar ağardıldıqda, əsasən aşağıdakı səbəblər var:
Birincisi, həddindən artıq uyğun təzyiq;
İkincisi, kalıbın sərbəst buraxılması zəifdir. Bu halda, ümumi müalicə üsulu, plastik qəlibin planlaşdırılması zamanı qarşılamaq üçün sökülmə meylinə diqqət yetirməkdən ibarətdir və kalıbı hazırlayarkən, kalıbın boşluğunun parlaq qalmasını təmin etmək lazımdır və real- vaxt emal dərhal enjeksiyon təzyiqi azaltmaq lazımdır.
