Enjeksiyon qəlibləri üçün temperatur nəzarəti
İndi injection qəliblənmiş hissələrin məhsullarının istifadəsi çox yüksəkdir, keyfiyyət tələbləri çox yüksək olduqda injection qəliblənmiş hissələrin məhsullarının istifadəsi, çünki təsirin istifadəsi üzrə aşağı injection qəliblənmiş hissələri nisbətən böyükdür, buna görə də seçimdə ödəmək lazımdır. diqqət. Enjeksiyonla qəliblənmiş hissələrin keyfiyyəti əsasən emal texnologiyasından asılıdır və emal zamanı hər bir addım ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir, lakin inyeksiya ilə qəliblənmiş hissələrin emalında baloncuklar görünəcək, bu da standarta uyğun deyil, ona görə də həll yoluna nəzər salaq. injection qəliblənmiş hissələrin emalında qabarcıqlara.
1. Məhsulun divar qalınlığı böyük olduqda, xarici səthin soyutma sürəti mərkəzi hissənin soyutma sürətindən daha sürətli olur, buna görə də soyutma irəlilədikcə mərkəzdəki qatran daralarkən səthə qədər genişlənir, beləliklə mərkəzi hissə kifayət qədər doldurulmur. Bu vəziyyətə vakuum baloncukları deyilir. Həll yolu: a) Divar qalınlığına görə, ağlabatan darvaza və darvazanın ölçüsünü təyin edin. Ümumiyyətlə, qapının hündürlüyü məhsulun divar qalınlığının 50%-60%-i olmalıdır. b) Qapı möhürlənənə qədər, müvafiq əlavə inyeksiya materialını tərk edin. C) Enjeksiyon vaxtı darvazanın bağlanma müddətindən bir qədər uzun olmalıdır. d) Enjeksiyon sürətini azaldın və enjeksiyon təzyiqini artırın, e) Yüksək ərimə viskoziteli materiallardan istifadə edin.
2. Uçucu qazların əmələ gəlməsi nəticəsində yaranan qabarcıqların həlli üçün əsas üsullar bunlardır: a) Tamamilə əvvəlcədən qurutma. b) Parçalanma qazının yaranmasının qarşısını almaq üçün qatran temperaturunu azaldın.
3. Zəif axıcılığın səbəb olduğu baloncuklar, qatran və kalıbın temperaturunu artırmaq və enjeksiyon sürətini artırmaqla həll edilə bilər.
Yuxarıdakı məqalənin təqdimatından sonra, injection qəliblənmiş hissələrin emalında baloncukların səbəblərə bölündüyünü və yalnız konkret səbəbləri başa düşdükdən sonra bir həll edə biləcəyimizi öyrəndik, əgər metod düzgündürsə, yaxşı həll edə bilərsiniz. injection qəlib hissələrinin emalında baloncuklar problemi və bu, enjeksiyon hissələrinin keyfiyyətinə təsir göstərməyəcəkdir.
Guangzhou İdeal Plastik enjeksiyon qəlibləmə hissələri emalda geniş istifadə olunur və plastik məhsullarda çox mühüm rol oynayır. Özünün bir çox üstünlükləri var, emal sənayesində çox populyardır, hər kəs indi injection qəlib hissələrinin emalı üçün nisbətən yeni olmalıdır, xüsusilə də onun necə emal edildiyini və emal zamanı hansı tələblərə malik olduğunu başa düşməməlidir?
1. Təsdiq edilmiş çertyojlara və ya yazılı sənədlərə uyğun olaraq emal, materialı, formanı, qalınlığını və gücünə təsir edən digər dəyişiklikləri öz istəyi ilə dəyişdirə bilməz, flüoroplastik inyeksiya hissələri prinsipcə yaxşı möhkəmlik, aşınma müqaviməti, ucuz qiymət tələb edən materialları seçmək, və bir az güc;
2. Levha metal və ya işlənmiş material məhsulları flüoroplastik inyeksiya hissələri ilə əvəz edildikdə, prinsipcə, plastik məhsulun qalınlığı artacaq və xüsusi dizayn qalınlığı məhsulun strukturundan və funksiyasından asılıdır;
3. Bir anda əmələ gələ bilməyən və yapışdırılması lazım olan bütün hissələrin gizli boşalma təhlükəsi olmadan möhkəm, yastı və ucu hizalanmış olması tələb olunur;
Hal-hazırda plastik məmulatlar həyatda çox yayılmışdır, çünki insanlar daha çox plastik məmulatlardan istifadə edirlər və plastik məmulatların bir çox növləri var ki, bunlar da geniş istifadə olunur. Plastik məhsulların keyfiyyəti emal nəzarətindən asılıdır və emalın plastik məmulatlara təsiri nisbətən böyükdür, xüsusilə injection qəlibləmə emalında temperatur nəzarəti çox vacib və çətin bir addımdır, buna görə də xüsusi diqqət tələb olunur. İndi injection qəlibləmə emalının temperatur nəzarətinə nəzər salaq.
1. Kalıbın doldurulması prosesi bir ölçülü istilik keçiriciliyini qəbul edir və müvafiq soyutma da bir ölçülü soyutmadır.
2. Yüksək temperaturlu maye daxil olduqdan sonra qəliblənmiş məhsulun xüsusi istilik tutumu və öz istilik keçiriciliyi dəyişməz qalır.
3. Məhsulun qəliblənməsi prosesində aşındırıcı maddələr və plastik hissələr sabit temperatur sahəsindədir.
4. Sabit temperatur sahəsində, əsas temperatur plastikin istilik deformasiyası zamanı temperatura bərabər olduqda, bütün soyutma dövrü başa çatır. Bu həm də yuxarı və aşağı hədd nöqtələrinin iki funksiyaya malik olduğunu göstərir. Müxtəlif injection tökmə tələblərinə uyğun olaraq, onun yuxarı və aşağı hədlərinin temperaturu da fərqlidir, buna görə də bir çox hallarda konkret problemləri təhlil etmək lazımdır.
