Kalıbın temperaturu injection qəlibləmə zamanı məhsulla təmasda olan qəlib boşluğunun səthinin temperaturuna aiddir. Çünki o, məhsulun qəlib boşluğunda soyuma sürətinə bilavasitə təsir edir və beləliklə, məhsulun daxili performansına və görünüş keyfiyyətinə böyük təsir göstərir. Bu yazıda, enjeksiyon hissələrinin keyfiyyətinə nəzarət üçün qəlib temperaturunun təsirinin beş nöqtəsi müzakirə olunur. Mükəmməl məhsullar üçün qablaşdırma material sisteminin məzmunu dostların arayışı üçün qəbul edilmişdir
Enjeksiyon qəlibləmə prosesinin şərtləri Huanke Precision-un rəsmi saytında izah edilmişdir. Bu gün Huanke Precision injection qəlib hissələrinin keyfiyyətinə təsir edən digər mühüm amil haqqında danışmağa davam edəcək: fəaliyyət müddəti, yəni plastik məhsulların qəlibləmə dövrü.
Enjeksiyon tökmə zavodu injection qəlibləmə məhsulunun emalı ümumi qüsurları və müalicə üsulları
Enjeksiyon qəlibləri fabrikləri injection qəliblənmiş hissələri emal edərkən tez-tez qeyri-kafi parıltılı məhsullarla qarşılaşırlar. Aşağı parlaqlıq səthin qaranlıq və tutqun olması, şəffaf məhsulların şəffaflığının isə aşağı olması deməkdir. Zəif parıltının bir çox səbəbi var. Ümumi məhsulun səthi parıltı qüsurlarını aşağıdakı üç növə bölmək olar: qəlibin pozulması, düzgün olmayan qəlibləmə şəraiti, xammalın düzgün istifadə edilməməsi.
Enjeksiyon qəlibləmə prosesində, əgər plastik məmulatın həndəsi formasının qeyri-sabit olduğu və xarici ölçüsünün səhvinin nisbətən böyük olduğu aşkar edilərsə, kalıbın daxili boşluğunun sıxılma nisbətinin nisbətən kiçik olması ola bilər; qəlibin qəlib hissəsinin uzunluğu nisbətən kiçikdir; ölçü qolu deformasiya olunub və ya qəlibdir Xüsusi temperatur vahid deyil.
Ağlabatan qəlib quruluşu. Kalıbın dizayn prinsipi kifayət qədər möhkəmlik, sərtlik, konsentriklik, neytrallıq və ağlabatan boşluq boşluğunu təmin etmək və kalıbın istehsal etdiyi hissələrin dizayn tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün stres konsentrasiyasını azaltmaqdır, buna görə də kalıbın əsas işçi hissələri (məsələn, Zımba kalıbının qabarıq və konkav kalıpları, enjeksiyon qəlibinin daşınan və sabit kalıpları, döymə kalıbının yuxarı və aşağı kalıpları və s. yüksək istiqamətləndirici dəqiqlik, yaxşı konsentriklik və ağlabatan boşluq boşluğu tələb edir.
