Plastik qəlibin dəqiqliyi ilə bağlı amillər hansılardır?
Bu gün dostlar üçün enjeksiyon qəlibinin əsas addımları haqqında danışmaq, injection qəlibləmə çox məşhur bir istehsal bacarıqlarıdır, prosesin həyata keçirilməsini üç əsas addımdan ayırmaq mümkün deyil, müvafiq olaraq məhsulun dizaynı, qəlib dizaynı və istehsal prosesidir. enjeksiyon qəlibinin üç kontur elementi. Hansı bacarıqlar bu iş əlaqələrinin daha yaxşı həyata keçirilməsinə kömək edə bilər?
Məhsulun dizaynı injection qəlib istehsalı prosesinin sıx bir aspektidir. Dəqiq dizayn istənilən məqsədə xoş səviyyəyə çatmaqdır, lakin bu, çoxlu yaradıcılıq tələb edə bilər. Məhsulun dizaynı adətən kompüter dəstəkli dizaynın tətbiqi və məhsulun dizayn prosesində divar qalınlığı qərarlarının mümkün qədər simmetrik olması və qalınlığın dəyişməsi zamanı tədricən bir qalınlıqdan digərinə keçidin qarşısını almaq üçün bir neçə xüsusi üsulla həyata keçirilir. qaçılmaz.
Eyni dərəcədə sıx, 90 dərəcə və ya daha az bucaqlar kimi memarlıq dizayn təzyiqlərindən qaçınmaqdır. Təcrübəli dizayn mühəndislərindən ibarət komanda xüsusi layihənin mürəkkəbliyinə cavab vermək üçün müxtəlif həlləri layihələndirmək və təkmilləşdirmək üçün birgə işləyə biləcək və inyeksiya qəliblərinin rəvan həyata keçirilməsi üçün möhkəm zəmin yarada biləcək.
Enjeksiyon qəlibləmə prosesi, başqa bir qəlib dizaynını görməməzlikdən gələ bilməz, çünki ümumi məhsul dizaynı, qəlib dizaynı fürsət çatışmazlıqlarından qorunmaq üçün enjeksiyon prosesində başqa bir şeydir. Yanlış dizayn sxemi sökülmə sualına səbəb olacaq, çox vaxt və pul sərf edəcəkdir.
Məhsul dəqiq dizayn edildikdə, dizayn edildikdə və qəlibləndikdə, injection qəlibləmə prosesinin əsasını təşkil edən real istehsala başlamağın vaxtı gəldi. Qranul şəklində olan termosetting və ya termoplastik material bunkerdən qızdırıcı çəlləyə keçirilir, plastik qapıdan və qəlibdən böyük bir vida ilə əvvəlcədən təyin edilmiş temperatura qədər qızdırılır.
Kalıba çatdıqdan sonra hissəciklər planlaşdırılan soyutma dövründə lazımi təzyiq tətbiq etmək üçün yerində qalacaq. Lazımi vaxta çatdıqdan sonra qəlib əmələ gələ bilər. Bu dövr təkrar-təkrar təkrarlanır və toplu enjeksiyon hissələrinin istehsalı üçün istifadə edilə bilər.
Bir sözlə, enjeksiyon qəlibləmə prosesi yüksək uyğunluq, səmərəlilik və istehsal hazırlığı üçün gözəl qəlib yaratmaq üçün bir rəhbər kimi mükəmməl bir plana sahib olmalıdır. Faydalı ünsiyyət əlavə edin və dizayn prosesi boyunca şəffaflığı təmin edin, beləliklə, möhtəşəm injection qəlib hissələri əldə edin.
Plastik kalıbın dəqiqliyi əsasən qəlib hissələrinin emal dəqiqliyində və ümumi göstərici olan əlaqəli qəlib hissələrinin uyğun dəqiqliyində əks olunur. Yüksək keyfiyyətli plastik qəlib hissələri kalıbın düzgünlüyünü təmin etmək şərtidir, lakin yaxşı bir qəlib cihazı olmadan yüksək dəqiqlikli qəlib istehsal edilə bilməz. Kalıbın emalı texnologiyası məhdud olsa da, adi kalıbın dəqiqliyi məhsul hissələrinin dəqiqliyi ilə əlaqələndirilməlidir.
Qeyri-işlək vəziyyətdə ölçülən kalıp dəqiqliyi kalıbın statik dəqiqliyidir. İş şəraitində, iş şəraitindən təsirlənən Wuhan plastik qəlibinin statik dəqiqlik dəyəri dəyişir, bu dinamik və statik dəqiqlik adlanır. Kalıbın dinamik və statik dəqiqliyi praktik istehsalda praktiki rola malikdir.
Wuhan plastik kalıbının düzgünlüyünə təsir edən əsas komponentlər aşağıdakılardır.
(1) Məhsulun dəqiqliyi. Kalıbın işləmə hissələrinin dəqiqliyi məhsul hissələrinə nisbətən daha yüksəkdir. Məhsul hissələrinin dəqiqliyi nə qədər yüksək olarsa, kalıp iş hissələrinin dəqiqliyi bir o qədər yüksək olar. Kalıbın dəqiqliyi təkcə məhsulun hissələrinin dəqiqliyinə təsir etmir, həm də kalıbın istehsal dövrünə və istehsal dəyərinə böyük təsir göstərir.
(2) Kalıp emalı texnologiyası səviyyəsi. Qəlib emalı avadanlığının emal dəqiqliyi və avtomatlaşdırılması kimi texniki vasitələrin səviyyəsi qəlibin dəqiqliyini təmin edən əsas şərtdir. Kalıbın dəqiqliyi böyük ölçüdə kalıp emal texnologiyasının səviyyəsindən asılıdır.
(3) Kalıp quraşdırıcısının texniki səviyyəsi. Kalıbın dəqiqliyinə zəmanət, həyata keçirmək üçün yüksək səviyyəli kalıp ustasına ehtiyac duyur, xüsusilə də kalıp bitirmə səthinin gözəl səth pürüzlülüyü əsasən kalıp montajçısından asılıdır. Buna görə də, qəlib quraşdırıcısının texniki səviyyəsi kalıbın düzgünlüyünə təsir edən gərginlik komponentidir.
