Emal prosesi
Emal böyük, mürəkkəb quruluşlu və müxtəlif materiallarla işlənmiş hissələr, qəliblər, modellər və s. Məhsulun müxtəlif kəmiyyət və məhsul strukturuna uyğun olaraq, müvafiq proses seçilə bilər və müvafiq məhsul həlləri təmin edilə bilər.
01. Emal avadanlığı
1). Adi torna:
Tornalar əsasən valları, diskləri, qolları və fırlanan səthləri olan digər iş parçalarını emal etmək üçün istifadə olunur və maşın istehsalında ən çox istifadə olunan dəzgah növüdür. (0,01 mm dəqiqlik əldə edilə bilər)
2). Adi freze maşını:
O, təyyarələri, yivləri, müxtəlif əyri səthləri, dişli çarxları və s., həmçinin daha mürəkkəb profilləri emal edə bilər. (0,05 mm dəqiqliyə nail ola bilər)
3). Bülövçü
Taşlama maşını, iş parçasının səthini üyüdən bir dəzgahdır. (0,005 mm dəqiqlik əldə edilə bilər, kiçik hissələrə 0,002 mm nail olmaq olar)
4). CNC torna
Əsas emal partiyası məhsulları, yüksək dəqiqlikli hissələr və s. (0,01 mm dəqiqlik əldə edilə bilər)
5). CNC freze maşını
Əsasən partiya məhsullarını, yüksək dəqiqlikli hissələri, mürəkkəb hissələri, böyük iş parçalarını və s. emal edir (0,01 mm dəqiqlik əldə edilə bilər)
6). Tel kəsmə
Yavaş hərəkət edən məftil üçün istifadə olunan elektrod mis tel, orta tel isə molibden məftildir. Yavaş hərəkət edən tel yüksək emal dəqiqliyinə və yaxşı səthə malikdir. Bəzi incə dəlikləri, incə yivləri və s. emal edin (yavaş naqil hərəkəti 0,003 mm, orta naqil hərəkəti isə 0,02 mm dəqiqliyə nail ola bilər)
7). Qığılcım maşını
EDM, adi kəsmə üsulları ilə kəsilməsi çətin olan və materialın sərtliyindən və istilik müalicəsi şəraitindən təsirlənməyən materialları və mürəkkəb formalı iş parçalarını emal edə bilər. (0,005 mm dəqiqliyə nail olmaq olar)
02. Proses bilikləri
1) 0,05 mm-dən az dəqiqliklə deliklərin frezelenmesi mümkün deyil və CNC emal tələb olunur; deşikdirsə, o, məftillə də kəsilə bilər.
2) Söndürüldükdən sonra incə dəlik (deşik vasitəsilə) tel kəsilməlidir; kor çuxur söndürmədən əvvəl kobud emal və söndürüldükdən sonra bitirmə lazımdır. İncə olmayan deşiklər söndürmədən əvvəl yerində ola bilər (bir tərəfdən 0,2 mm söndürmə ehtiyatı buraxın).
3) Eni 2 mm-dən az olan yivlər üçün naqil kəsmə, 3-4 mm dərinlikdə olan dərin yivlər üçün də naqil kəsmə tələb olunur.
4) Söndürülmüş hissələrin kobud işlənməsi üçün minimum ehtiyat 0,4 mm, söndürülməmiş hissələrin kobud emal edilməsi üçün ehtiyat isə 0,2 mm-dir.
5) Kaplamanın qalınlığı ümumiyyətlə 0,005-0,008 mm-dir və emal örtükdən əvvəl ölçüyə əsaslanmalıdır.
