Püskürtmə qəlibi hissəsi niyə deformasiya olunur?
Məsələn, plastik dişlilər və elektrik qabıqları həyatımızda çox istifadə edilən məhsullardır və həyatımızda çox stresli olmağın faydalarını da irəli aparır. Məsələn, Changzhou-da plastik emalı üçün həyatımızda istifadə olunan bir çox plastik məhsul tələb olunur və maşın sənayesində geniş istifadə olunan injection qəliblənmiş hissələrin injection qəliblənmiş hissələri üçün də emal edilməsi lazımdır. Dostlar injection qəliblənmiş hissələri emal edərkən deformasiya ilə qarşılaşa bilər, ona görə də bu dəfə bu sual haqqında dostlarımla qısaca danışacağam.
Həyatda ümumi olan materiallara gəldikdə, dostlar nə düşünür? İnanıram ki, bir çox insanın beynində çoxlu plastik məhsullar var. Hazır plastik məhsullar indi həyatımızda geniş istifadə olunur, lakin hazır plastik məhsulların performansını və ya məhsulun səth ölçüsünü yaxşılaşdırmaq üçün hamımızın plastik emalına ehtiyacımız var. Bu cür emal texnologiyası injection qəliblənmiş hissələrin emalı kimi istifadə olunmağa hazırdır, bizim ümumi emal bacarıqlarımız kimi ədviyyatlıdır, onun hansı üstünlükləri var? Qısa bir sorğu keçirək.
Changzhou enjeksiyon qəlibləmə emalı həyatımızda çox geniş bir tətbiqdir və ikiqat enjeksiyon qəlibləmə prosesi bir növ enjeksiyon qəlibləmə emal texnologiyasıdır. İkiqat injection qəlibləmə prosesi iki müxtəlif plastik materialın texniki vasitələrlə vurulmasına aiddir ki, bu da aşağıdakı üç qabarıq üstünlüklərə malikdir: Birincisi, toxunma hissinin dəyişməsi. Keçmişdə bir az injection qəlibləmə məhsulları istehlakçının əl təcrübəsinə çata bilməzdi və ikili injection qəlibləmə prosesi sadəcə toxunma hissini yaxşılaşdıra bilər və onun yaratdığı məhsul daha çox yaxşı hazırlanmış əl sənətinə bənzəyir. İkincisi, istifadəsi ikiqat asandır. İkiqat enjeksiyon qəlibləmə prosesi ilə istehsal olunan məhsulların məhsul ömrü nəinki çox yaxşılaşdırıla bilər, həm də məhsulun gücü və aşınma müqaviməti çox yaxşılaşdırılacaqdır. Vizual zərbə. Səthin xoş görünüşü sadəcə olaraq satın almaq istəyimizə təsir edir və ikili injection qəlibləmə prosesi məhsulun səth rənginin spesifikliyini ikiqat artıra bilər. Məhsulların satış həcmi xeyli artacaq.
İndiki vaxtda plastik məmulatların həyatımızda tətbiqi getdikcə genişlənir, bəs plastik emal prosesləri hansılardır? Plastik emal ekstruziyası, enjeksiyon qəlibləmə, qəlibləmə, fırlanma qəlibləmə, tökmə, daldırma qəlibləmə və digər qəlibləmə prosesləri, bu qəlibləmə prosesləri müxtəlif materialların və məhsulların xüsusi seçiminə əsaslanır. 1. Ekstruziya: Ekstrüzyon istehsalı üçün istifadə olunan siniflər ümumiyyətlə 1-dən az ərimə indeksinə və orta və geniş eni MWD-ə malikdir. Enjeksiyon qəlibləmə prosesində aşağı MI uyğun ərimə gücünə nail ola bilər. Daha geniş MWD markaları daha yüksək istehsal dərəcələri, aşağı kalıp təzyiqləri və ərimənin qırılmasının azaldılması səbəbindən ekstruziya üçün daha uyğundur. 2.: Ərimə gücü, ES-CR və möhkəmlik kimi keyfiyyətin xarakterik göstəriciləri təbəqə və termoformasiya tətbiqləri üçün istifadə olunanlara bənzəyir, buna görə də oxşar qiymətlər məqbuldur.
1. Plastikin mexaniki xassələrindən aşağı olan gərginliyin daimi və ya təkrar tətbiqi nəticəsində plastik hissənin xarici və ya daxilində gərginlik çatlaması baş verir; Müəyyən bir temperaturda müəyyən bir zamanın sabit yük nəticəsi səbəbindən tam parçalanma səhnəsi gərginliyin parçalanması adlanır; Bəzi termoplastik hissələrdə yüksək temperaturlara həddindən artıq məruz qalma nəticəsində yaranan çatlar və parçalanmalar termal gərginlik krekinqi kimi tanınır. Buna görə də, temperatur baxımından onu mənimsəmək lazımdır.
2. Kalıp boşluğunda ərimənin düzgün fəaliyyət göstərməməsi səbəbindən plastik hissələrin masası illik halqaların, spirallərin və ya buludların turbulent dalğa formasının çatışmazlıqlarını yaradır. Plastik emal hissələrinin səthində açıq sahədə çatlar və nəticədə zədələnmələr. Əgər emal olunmuş məhsul xarab olarsa, məhsuldan normal istifadə etmək olmaz.
