Plastik məhsulların inyeksiya rənginin qeyri-sabit olmasının səbəbi nədir?
İstehsal xətalarında plastik məhsullar çox rast gəlinir və müxtəlif rəngli məhsullar var. Bununla belə, eyni məhsul partiyasının injection qəlibləmə prosesi zamanı rəng sapması fenomeninə tez-tez rast gəlinir. Bunun səbəbi nədir? Bunu necə həll etmək olar? Bu gün Huanke Precision redaktoru sizin üçün bu suala cavab verəcək.
1. İlk növbədə, iynə qəlibləmə maşınının temperaturu yoxlanılır. Rəng qeyri-sabitdir, bu, enjeksiyon qəlibləmə maşınının yüksək və aşağı temperaturu ilə əlaqədardır. Plastik qabığı emal edərkən əvvəlcə yoxlanılmalıdır.
2. Arxa təzyiq tənzimlənməsi çox böyükdür, istehsal dövrü qeyri-sabitdir, istehsal dövrü qeyri-sabitdir və sürərkən və ya dayanarkən rəng dəyişə bilər.
3. Mikser qarışdırma prosesinə uyğun olaraq toneri xammalla qarışdırmayıb. Məsələn, vaxtın olmaması, metodun və ya girişlərin ardıcıllığının uyğunsuzluğu qeyri-bərabər rəngə səbəb ola bilər. Bu, həm də rəngin qeyri-sabit olmasının səbəblərindən biridir, buna görə də plastik örtükləri emal edərkən yoxlamaq vacibdir.
plastik şüşə rəngi
4. Xammalın yüksək rütubətinə görə içəridəki viskozite yayılmamışdır və plastik emalın son rəngi qeyri-sabit olacaqdır.
5. Yenidən istifadə edilən nozzle materiallarının sayı azdır, bu, açıq rəngli injection qəliblənmiş hissələrə daha çox təsir göstərir.
6. Xammalın müxtəlifliyi uyğun gəlmir. Hər bir xammalın əsas rəngi fərqli olduğundan, eyni toner enjeksiyon vərəqinin rəngi fərqlidir. Hətta eyni təchizatçıdan olsa da, xammalın partiya sayından asılı olaraq fon rəngində bəzi sapmalar ola bilər. Buna görə də, rəng sapmasını tələb edən məhsullar üçün, hər bir xammal partiyasının fon rənginin ardıcıl olub-olmamasına nəzarət edilməlidir.
7. Tonerin keyfiyyəti çox zəifdir və toner istiliyə davamlı deyilsə və ya xammal üçün uyğun deyilsə, rəngi qeyri-sabitdir.
